استنلس استیل گرید 410 استنلس استیل مارتنزیتی همه منظوره حاوی 11.5٪ کروم هستند که خواص مقاومت در برابر خوردگی خوبی را ارائه می دهند. با این حال، مقاومت به خوردگی فولادهای درجه 410 را می توان با یک سری فرآیندها مانند سخت شدن، تمپر کردن و پرداخت بیشتر افزایش داد. کوئنچ و تمپر می تواند فولادهای درجه 410 را سخت کند. آنها معمولاً برای کاربردهایی که شامل خوردگی خفیف، مقاومت در برابر حرارت و استحکام بالا هستند استفاده می شوند.
استنلس استیل مارتنزیتی با استفاده از تکنیک هایی ساخته می شوند که نیاز به عملیات حرارتی نهایی دارند. این گریدها در مقایسه با گریدهای آستنیتی در برابر خوردگی مقاومت کمتری دارند. دمای عملیاتی آنها اغلب تحت تأثیر از دست دادن استحکام آنها در دماهای بالا، به دلیل اعتدال بیش از حد و از دست دادن شکل پذیری در دماهای زیر صفر است.
مقاومت در برابر خوردگی
فولادهای ضد زنگ درجه 410 در برابر گازهای داغ، بخار، مواد غذایی، اسیدها و قلیاهای ملایم، آب شیرین و هوای خشک مقاوم هستند. این فولادها حداکثر مقاومت در برابر خوردگی و حرارت را از طریق سخت شدن به دست می آورند. با این حال، فولادهای درجه 410 نسبت به گریدهای آستنیتی و آلیاژهای فریتی درجه 430 که حاوی 17 درصد کروم هستند، مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارند. سطح صاف عملکرد بهتر فولادها را ارائه می دهد.
مقاومت در برابر حرارت
فولادهای درجه 410 در دمای 650 درجه سانتیگراد مقاومت خوبی در پوسته پوسته شدن دارند. با این حال، خواص مکانیکی مواد در دماهای بین 400 تا 580 درجه سانتیگراد کاهش می یابد.
عملیات حرارتی
آنیل کردن - فولادهای درجه 410 را می توان در دمای 815 تا 900 درجه سانتیگراد به طور کامل آنیل کرد و به دنبال آن خنک کننده آهسته کوره و هوا خنک می شود. فرآیند بازپخت فولادهای درجه 410 را می توان در دماهای بین 650 تا 760 درجه سانتی گراد و با هوا خنک انجام داد.
سخت شدن - سخت شدن فولادهای درجه 410 را می توان در دمای 925 تا 1010 درجه سانتیگراد انجام داد و به دنبال آن کوئنچ با هوا و روغن انجام می شود. بخش های سنگین درجه 410 باید با روغن خاموش شوند. تمپر کردن، برای افزایش خواص مکانیکی و سختی فولادهای درجه 410، از این فرآیند پیروی می کند. انجام تمپر در دمای 400 تا 580 درجه سانتی گراد توصیه نمی شود.