استنلس استیل آستنیتی دارای ویژگی های مثبت بسیاری است که تقاضا را افزایش می دهد. این دسته تقریباً سه چهارم بازار جهانی فولاد ضد زنگ را تشکیل می دهد که در سال 2018 به ارزش 93.69 میلیارد دلار بود و انتظار می رود تا سال 2025 CAGR 5.2 درصد را نشان دهد. استنلس استیل آستنیتی
استحکام در دما: فولاد ضد زنگ آستنیتی بسته به درجه حرارت تا حدود 1900 درجه فارنهایت می تواند در برابر درجه حرارت شدید مقاومت کند. برخی از گریدها در دمای 800 درجه فارنهایت شروع به تغییر شکل، نرم شدن یا از دست دادن قدرت می کنند.
قابلیت کار در سرما: استنلس استیل آستنیتی را نمی توان از طریق عملیات حرارتی سخت کرد. فقط کار سرد یا کاهش می تواند استحکام آستنیتی را افزایش دهد. سرد کاری به شکل دادن فلز بدون حرارت دادن آن اشاره دارد که می توان آن را با فولاد زنگ نزن آستنیتی انجام داد. فولادهای زنگ نزن آستنیتی را می توان قبل از سرد شدن سریع یا «خاموش کردن» فلز آنیل کرد تا آن را به حالت اولیه خود بازگرداند. فولاد ضد زنگ نورد سرد دارای چندین مزیت است: سطح بهبود یافته که سودمند است زیرا فولادی با روکش سطح بهبود یافته دارای سختی بالاتری است که در برابر انتشار ترک مقاومت می کند و استحکام بهتری دارد.
هدایت حرارتی کم: گرما به آرامی از طریق فولاد ضد زنگ آستنیتی منتقل می شود. از طرف دیگر، فولاد ضد زنگ فریتی، هدایت حرارتی بالاتری دارد.
شکل پذیری: فولاد زنگ نزن آستنیتی بسیار شکل پذیر است، که آن را به ویژه برای کاربردهای مختلف متنوع می کند.
فولاد ضد زنگ آستنیتی سرد کار باعث افزایش استحکام و کاهش شکل پذیری آن می شود. البته فولادهای ضد زنگ مختلف در کاربردهای مختلف نیز مزایایی دارند. فولاد زنگ نزن آستنیتی نسبت به فریت ها در برابر خوردگی تنشی حساس تر است.
استنلس استیل آستنیتی معمولاً مغناطیسی نیست، در حالی که استنلس استیل فریتی معمولاً مغناطیسی است. شاید تعجب کرده باشید که چرا برخی از یخچال ها مغناطیسی هستند در حالی که برخی دیگر مغناطیسی نیستند: دلیل آن این است که آنها از فولادهای ضد زنگ مختلف ساخته شده اند.
ما می گوییم که اینها هر کدام «معمولاً» همینطور هستند زیرا استثناهایی وجود دارد. فرآیندها یا دماهای خاص می توانند باعث شوند که ساختار کریستالی بازآرایی شود و به ماده خاصیت مغناطیسی بدهد.