ممکن است تصور کنید که استنلس استیل هرگز زنگ نمی‌زند، اما علیرغم نامش، استنلس استیل همچنان می‌تواند در معرض اثر انگشت و علائم چربی و همچنین تغییر رنگ و در نهایت زنگ‌زدگی باشد. با این حال، تمایز کلیدی در انعطاف پذیری قابل توجه آن نهفته است. برخلاف فولاد استاندارد، فولاد ضد زنگ دوام بالاتری از خود نشان می دهد، در برابر قرار گرفتن طولانی مدت در معرض عناصر و تحمل اشکال مختلف سوء استفاده قبل از نشان دادن هر گونه علائم قابل مشاهده سایش مقاومت می کند.
همه فولادها ترکیب اصلی آهن و کربن یکسانی دارند، اما استنلس استیل همچنین حاوی دوز سالم کروم است - آلیاژی که به استنلس استیل مقاومت خوردگی معروف خود را می دهد. چندین درجه و کلاس از فولاد ضد زنگ وجود دارد که هر کدام دارای ترکیب کمی متفاوت از آلیاژها هستند. این تفاوت های شیمیایی ویژگی های فیزیکی کمی متفاوت ایجاد می کند. فولاد ضد زنگ باید حداقل 10.5 درصد کروم داشته باشد. بسته به درجه، ممکن است حاوی سطوح بسیار بالاتر کروم و مواد آلیاژی اضافی مانند مولیبدن، نیکل، تیتانیوم، آلومینیوم، مس، نیتروژن، فسفر یا سلنیوم باشد.
همه فولادها ترکیب اصلی آهن و کربن یکسانی دارند، اما استنلس استیل همچنین حاوی دوز سالم کروم است - آلیاژی که به استنلس استیل مقاومت خوردگی معروف خود را می دهد.
چندین درجه و کلاس از فولاد ضد زنگ وجود دارد که هر کدام دارای ترکیب کمی متفاوت از آلیاژها هستند. این تفاوت های شیمیایی ویژگی های فیزیکی کمی متفاوت ایجاد می کند.
فولاد ضد زنگ باید حداقل 10.5 درصد کروم داشته باشد. بسته به درجه، ممکن است حاوی سطوح بسیار بالاتر کروم و مواد آلیاژی اضافی مانند مولیبدن، نیکل، تیتانیوم، آلومینیوم، مس، نیتروژن، فسفر یا سلنیوم باشد.
در حالی که گریدهای رایج استنلس استیل مصرف کننده، از جمله 409 و 430، وجود دارد، دو نوع رایج استنلس استیل 304 و 316 هستند. تفاوت اصلی بین 304 و 316 ضد زنگ، افزودن مولیبدن است، آلیاژی که مقاومت در برابر خوردگی را به‌ویژه برای محیط‌های شور یا در معرض کلرید به شدت افزایش می‌دهد. فولادهای زنگ نزن 316 معمولاً بین دو تا سه درصد مولیبدن دارند، در حالی که ضد زنگ درجه 304 حاوی مولیبدن نیستند. برای اثاثیه فضای باز مانند ریل و بولارد، فولاد ضد زنگ یک ماده ایده‌آل مقاوم در برابر خوردگی است، اما تنها در صورتی در برابر قرار گرفتن در معرض طولانی‌مدت مقاومت می‌کند که درجه آن برای محیط آن مناسب باشد. 304 یک انتخاب مقرون به صرفه و عملی برای بسیاری از مصارف است، به ویژه برای لوازم خانگی، اثاثیه آشپزخانه و لوله های تجهیزات، اما مقاومت کلرید 316 را ندارد. قیمت کمی بالاتر از 316 در مناطق با قیمت بالا ارزش آن را دارد. قرار گرفتن در معرض کلرید، به ویژه در محیط های دریایی یا جاده های با نمک شدید. هر برنامه برای استنلس استیل تقاضاهای منحصر به فردی دارد و به درجه ای از مواد نیاز دارد که مطابق با وظیفه باشد.
در حالی که گریدهای رایج استنلس استیل مصرف کننده، از جمله 409 و 430، وجود دارد، دو نوع رایج استنلس استیل 304 و 316 هستند. تفاوت اصلی بین 304 و 316 ضد زنگ، افزودن مولیبدن است، آلیاژی که مقاومت در برابر خوردگی را به‌ویژه برای محیط‌های شور یا در معرض کلرید به شدت افزایش می‌دهد. فولادهای زنگ نزن 316 معمولاً بین دو تا سه درصد مولیبدن دارند، در حالی که ضد زنگ درجه 304 حاوی مولیبدن نیستند.
برای اثاثیه فضای باز مانند ریل و بولارد، فولاد ضد زنگ یک ماده ایده‌آل مقاوم در برابر خوردگی است، اما تنها در صورتی در برابر قرار گرفتن در معرض طولانی‌مدت مقاومت می‌کند که درجه آن برای محیط آن مناسب باشد. 304 یک انتخاب مقرون به صرفه و عملی برای بسیاری از مصارف است، به ویژه برای لوازم خانگی، اثاثیه آشپزخانه و لوله های تجهیزات، اما مقاومت کلرید 316 را ندارد. قیمت کمی بالاتر از 316 در مناطق با قیمت بالا ارزش آن را دارد. قرار گرفتن در معرض کلرید، به ویژه در محیط های دریایی یا جاده های با نمک شدید. هر برنامه برای استنلس استیل تقاضاهای منحصر به فردی دارد و به درجه ای از مواد نیاز دارد که مطابق با وظیفه باشد.
استنلس استیل 304 رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ است که در سراسر جهان استفاده می شود، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و ارزش آن. بین 16 تا 24 درصد کروم و تا 35 درصد نیکل و همچنین مقادیر کمی کربن و منگنز دارد. رایج ترین نوع استنلس استیل 304، استنلس استیل 18-8 (18/8) است که حاوی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است. استنلس استیل 304 رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ است که در سراسر جهان به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و ارزش عالی مورد استفاده قرار می گیرد. 304 می تواند در برابر خوردگی ناشی از اکثر اسیدهای اکسید کننده مقاومت کند. این دوام باعث می شود 304 ضدعفونی شود و بنابراین برای کاربردهای آشپزخانه و مواد غذایی ایده آل است. همچنین در ساختمان ها، دکوراسیون و اثاثیه سایت رایج است. استنلس استیل 304 دارای یک نقطه ضعف است - این فولاد در برابر خوردگی ناشی از محلول های کلرید یا محیط های شور مانند محیط های نزدیک اقیانوس حساس است. یون‌های کلرید می‌توانند نواحی خوردگی موضعی به نام «حفره» ایجاد کنند که می‌تواند در زیر موانع کروم محافظ پخش شود تا ساختارهای داخلی را به خطر بیندازد. محلول هایی با حداقل 25 پی پی ام کلرید سدیم می توانند اثر خورندگی داشته باشند.
استنلس استیل 304 رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ است که در سراسر جهان استفاده می شود، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و ارزش آن. بین 16 تا 24 درصد کروم و تا 35 درصد نیکل و همچنین مقادیر کمی کربن و منگنز دارد.
رایج ترین نوع استنلس استیل 304، استنلس استیل 18-8 (18/8) است که حاوی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است.
استنلس استیل 304 رایج ترین نوع فولاد ضد زنگ است که در سراسر جهان به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و ارزش عالی مورد استفاده قرار می گیرد.
304 می تواند در برابر خوردگی ناشی از اکثر اسیدهای اکسید کننده مقاومت کند. این دوام باعث می شود 304 ضدعفونی شود و بنابراین برای کاربردهای آشپزخانه و مواد غذایی ایده آل است. همچنین در ساختمان ها، دکوراسیون و اثاثیه سایت رایج است.
استنلس استیل 304 دارای یک نقطه ضعف است - این فولاد در برابر خوردگی ناشی از محلول های کلرید یا محیط های شور مانند محیط های نزدیک اقیانوس حساس است. یون‌های کلرید می‌توانند نواحی خوردگی موضعی به نام «حفره» ایجاد کنند که می‌تواند در زیر موانع کروم محافظ پخش شود تا ساختارهای داخلی را به خطر بیندازد. محلول هایی با حداقل 25 پی پی ام کلرید سدیم می توانند اثر خورندگی داشته باشند.
-مخازن ذخیره سازی -اتصال دهنده ها و سخت افزار تکمیلی (پیچ، مهره، پیچ، صفحه، دستگیره) -قابلمه و تابه -سینک و قطعات سینک مسکونی -سخت افزار معماری/دکوراتیو داخلی (پانل ها، مجسمه ها، دیوارکوب ها) -لوله تجهیزات -لوازم مسکونی
درجه 316 دومین فرم رایج استنلس استیل است. این تقریباً دارای خواص فیزیکی و مکانیکی مشابه با فولاد ضد زنگ 304 است و حاوی موادی مشابه است. تفاوت اصلی این است که فولاد ضد زنگ 316 حدود 2 تا 3 درصد مولیبدن را در خود جای داده است. این افزودنی مقاومت به خوردگی را به ویژه در برابر کلریدها و سایر حلال های صنعتی افزایش می دهد. استنلس استیل 316 دارای مولیبدن اضافی است که به آن در برابر کلریدها و سایر مواد شیمیایی پردازش مقاومت می کند. استنلس استیل 316 معمولاً در بسیاری از کاربردهای صنعتی شامل مواد شیمیایی فرآوری شده و همچنین در محیط‌های پر شور مانند مناطق ساحلی و مناطق بیرونی که نمک‌های یخ‌زدایی رایج هستند، استفاده می‌شود. استنلس استیل 316 به دلیل ویژگی های غیر واکنشی آن در ساخت ابزار جراحی پزشکی نیز استفاده می شود. گریدهای جایگزین سری 300 می توانند تا 7 درصد مولیبدن داشته باشند. آنها حتی مقاومت کلریدی بهتری را ارائه می دهند، اما چنین مقاومت سنگین فقط در شرایط صنعتی یا قرار گرفتن در معرض غلظت بالا ضروری است.
درجه 316 دومین فرم رایج استنلس استیل است. این تقریباً دارای خواص فیزیکی و مکانیکی مشابه با فولاد ضد زنگ 304 است و حاوی موادی مشابه است. تفاوت اصلی این است که فولاد ضد زنگ 316 حدود 2 تا 3 درصد مولیبدن را در خود جای داده است. این افزودنی مقاومت به خوردگی را به ویژه در برابر کلریدها و سایر حلال های صنعتی افزایش می دهد.
استنلس استیل 316 دارای مولیبدن اضافی است که به آن در برابر کلریدها و سایر مواد شیمیایی پردازش مقاومت می کند.
استنلس استیل 316 معمولاً در بسیاری از کاربردهای صنعتی شامل مواد شیمیایی فرآوری شده و همچنین در محیط‌های پر شور مانند مناطق ساحلی و مناطق بیرونی که نمک‌های یخ‌زدایی رایج هستند، استفاده می‌شود. استنلس استیل 316 به دلیل ویژگی های غیر واکنشی آن در ساخت ابزار جراحی پزشکی نیز استفاده می شود.
گریدهای جایگزین سری 300 می توانند تا 7 درصد مولیبدن داشته باشند. آنها حتی مقاومت کلریدی بهتری را ارائه می دهند، اما چنین مقاومت سنگین فقط در شرایط صنعتی یا قرار گرفتن در معرض غلظت بالا ضروری است.
تجهیزات صنعتی مورد استفاده در: تولید دارو -تولید مواد شیمیایی -حمل و نقل صنعتی و شیمیایی -مخازن تحت فشار -مخزن و لوله برای کاربردهای شیمیایی -تجهیزات پزشکی که در آن فولاد غیر جراحی است -تجهیزات دریایی -اثاثیه سایت در فضای باز -آشپزخانه های تجاری -تولید و فرآوری مواد غذایی در محیط های شور -لوازم تجاری
خوردگی یک پدیده طبیعی است. عناصر خالص همیشه با محیط اطراف واکنش نشان می دهند، به همین دلیل است که عناصر کمی به طور طبیعی به شکل خالص خود یافت می شوند. آهن نیز از این قاعده مستثنی نیست. در شرایط مرطوب یا مرطوب، آهن با اکسیژن موجود در آب واکنش می دهد و اکسید آهن ایجاد می کند که به نام زنگ نیز شناخته می شود. اکسید پوسته پوسته قرمز به راحتی خراب می شود و مواد بیشتری را در معرض خوردگی قرار می دهد. آهن و فولادهای کربنی استاندارد به شدت در برابر این نوع خوردگی حساس هستند. استنلس استیل توانایی ذاتی تشکیل یک لایه غیرفعال را دارد که از خوردگی جلوگیری می کند. راز؟ کروم. کروم موجود در تمام فولادهای ضد زنگ به سرعت با محیط های اکسیژن واکنش نشان می دهد، تقریباً مانند آهن. تفاوت این است که فقط یک لایه بسیار ظریف کروم اکسید می شود (اغلب فقط چند مولکول ضخامت دارند). بر خلاف اکسید آهن پوسته پوسته و ناپایدار، اکسید کروم بسیار بادوام و غیر واکنشی است. به سطوح فولادی ضد زنگ می‌چسبد و با مواد دیگر منتقل نمی‌شود یا واکنش بیشتری نشان نمی‌دهد. همچنین خود تجدید می شود - اگر برداشته شود یا آسیب ببیند، کروم بیشتری با اکسیژن واکنش می دهد تا سد را دوباره پر کند. هرچه محتوای کروم بیشتر باشد، سد سریعتر خود را ترمیم می کند. پس از اکسیده شدن یا غیرفعال شدن، فولاد ضد زنگ معمولاً با نرخ بسیار پایین کمتر از 0.002 اینچ در سال زنگ می‌زند. هنگامی که استنلس استیل در بهترین شرایط خود نگهداری می شود، سطوح تمیز و روشن را برای بسیاری از طرح های ساختمانی و منظره ایده آل ارائه می دهد.
خوردگی یک پدیده طبیعی است. عناصر خالص همیشه با محیط اطراف واکنش نشان می دهند، به همین دلیل است که عناصر کمی به طور طبیعی به شکل خالص خود یافت می شوند. آهن نیز از این قاعده مستثنی نیست.
در شرایط مرطوب یا مرطوب، آهن با اکسیژن موجود در آب واکنش می دهد و اکسید آهن ایجاد می کند که به نام زنگ نیز شناخته می شود. اکسید پوسته پوسته قرمز به راحتی خراب می شود و مواد بیشتری را در معرض خوردگی قرار می دهد. آهن و فولادهای کربنی استاندارد به شدت در برابر این نوع خوردگی حساس هستند.
استنلس استیل توانایی ذاتی تشکیل یک لایه غیرفعال را دارد که از خوردگی جلوگیری می کند. راز؟
کروم.
کروم موجود در تمام فولادهای ضد زنگ به سرعت با محیط های اکسیژن واکنش نشان می دهد، تقریباً مانند آهن. تفاوت این است که فقط یک لایه بسیار ظریف کروم اکسید می شود (اغلب فقط چند مولکول ضخامت دارند). بر خلاف اکسید آهن پوسته پوسته و ناپایدار، اکسید کروم بسیار بادوام و غیر واکنشی است. به سطوح فولادی ضد زنگ می‌چسبد و با مواد دیگر منتقل نمی‌شود یا واکنش بیشتری نشان نمی‌دهد. همچنین خود تجدید می شود - اگر برداشته شود یا آسیب ببیند، کروم بیشتری با اکسیژن واکنش می دهد تا سد را دوباره پر کند. هرچه محتوای کروم بیشتر باشد، سد سریعتر خود را ترمیم می کند.
پس از اکسیده شدن یا غیرفعال شدن، فولاد ضد زنگ معمولاً با نرخ بسیار پایین کمتر از 0.002 اینچ در سال زنگ می‌زند. هنگامی که استنلس استیل در بهترین شرایط خود نگهداری می شود، سطوح تمیز و روشن را برای بسیاری از طرح های ساختمانی و منظره ایده آل ارائه می دهد.
هر دو استنلس استیل 304 و 316 (و همچنین سایر گریدهای سری 300) از نیکل برای حفظ ترکیب آستنیتی در دماهای پایین تر استفاده می کنند. فولادهای آستنیتی تعادل همه کاره استحکام، کارایی و مقاومت در برابر خوردگی را تضمین می کنند و آنها را برای ویژگی های معماری در فضای باز، ابزار دقیق جراحی و تجهیزات پردازش مواد غذایی ایده آل می کند.
جهت اطلاع از شرایط و لیست قیمت انواع مقاطع استیل